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無(wú)酸洗表面處理
產(chǎn)品分類(lèi)
公司主要產(chǎn)品:干式拉絲機系列:LZ350/450/560/600/900/1200各種直線(xiàn)式、滑輪式、倒立式拉絲機組;濕式拉絲機系列:LT260/275/318/320/360/380各種13/15/17/19/21/23/25模翻轉式水箱拉絲機、噴淋式水箱拉絲機,LT350/450/560不翻轉式水箱拉絲機;合股機系列:DT3G/DT4G、DTU、DTS合股機、SGW185/190雙捻機;收放線(xiàn)系列:SW800/1000、SS800中絲熱處理收放機組、SS760/800電鍍收放機組、SD760/800胎圈鋼絲收放機組、SD1200/1400大盤(pán)重鍍鋅收放機組及各種450/900/1150臥式、立式、倒立式收放機組;輔機系列:DPB單線(xiàn)及多線(xiàn)盤(pán)條表面處理線(xiàn)、倒絲機、外繞機、重卷機設備及各種120-1400工字輪收線(xiàn)機。
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LW1/6OO+LZ7/56OLWD25/200水箱拉絲機LTJ228水箱拉絲機LT23/318翻轉式水箱拉絲機LT21/360翻轉式水箱拉絲機LT280水箱拉絲機LT21-380水箱拉絲機LT21-320翻轉式水箱拉絲機(37KW,最大進(jìn)線(xiàn)2.2mm)LT13/450翻轉式水箱拉絲機LT15/320翻轉式水箱拉絲機??直進(jìn)式拉絲機用途:用于高、中、低鋼絲,不銹鋼絲和有色金屬絲的拉拔。2、主要技術(shù)
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SS550立式雙卷筒儲線(xiàn)裝置SS450立式雙卷筒儲線(xiàn)裝置SS45O立式雙卷筒SD762收線(xiàn)機(胎圈鋼絲)FX800放線(xiàn)機SD762收線(xiàn)機(胎圈鋼絲)LS900立式收線(xiàn)機LS900立式雙卷筒收線(xiàn)機SS900雙卷筒收線(xiàn)機FX1150主動(dòng)放線(xiàn)機FX1150主動(dòng)放線(xiàn)機FX1150被動(dòng)放線(xiàn)機LS1150立式收線(xiàn)機?LS1150立式收線(xiàn)機?Φ1150立式放線(xiàn)?SW1200臥式收線(xiàn)機?FX8OO放線(xiàn)?600梅花
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SGW188雙捻成繩機(602)1、加工材料:高碳鋼絲2、單絲直徑:Φ0.2-0.38mm3、合股結構:1*2/3/4/5/7;2+1/2/3;3+3;4+3;1+64、飛輪轉速:4000rpm;5、主機功率:7.5KW;過(guò)捻電機功率:0.75KW6、排線(xiàn)方式:絲桿排線(xiàn)或同步帶排線(xiàn);排距:3.9mmSGW188雙捻成繩機(410W)1、加工材料:高碳鋼絲2、單絲直徑:Φ0.2-0.38mm3、合股
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SG760收線(xiàn)機SD762收線(xiàn)機SG255收線(xiàn)機DS255倒絲機SG355收線(xiàn)機CJ255倒絲機SG255卸線(xiàn)機SG630卸線(xiàn)機????軋尖機序號軋制范圍軋輥直徑孔形個(gè)數軋輥轉數電機功率外形尺寸重量ⅠΦ16-Φ4Φ12512325.51100×580×1180600ⅡΦ3.0-Φ0.8Φ608441.5620×550×1160350WL315A外繞機1、主要用于鋼簾線(xiàn)的外繞2、簾線(xiàn)直徑:最大Φ1.
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無(wú)酸洗表面處理主要由四輪雙向機械剝殼機構、砂帶拋光機除銹室、灰塵處理裝置和電氣控制系統組成。該產(chǎn)品可用于彈簧,胎圈鋼絲,鋼簾線(xiàn),氣保焊絲,電焊條,鍍鋅絲,銅包鋼線(xiàn)材,鋁包鋼線(xiàn)材等各種高、中、低碳鋼盤(pán)條的表面無(wú)酸洗除銹處理。
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無(wú)酸洗
鋼絲
拋光除銹
預處理電解酸洗裝置預處理鹽酸洗裝置高壓水沖洗預處理涂硼裝置DPB01A放線(xiàn)架剝殼機(液壓)剝殼機高壓沖洗熱水洗
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無(wú)酸洗表面處理

無(wú)酸洗表面處理主要由四輪雙向機械剝殼機構、砂帶拋光機除銹室、灰塵處理裝置和電氣控制系統組成。該產(chǎn)品可用于彈簧,胎圈鋼絲,鋼簾線(xiàn),氣保焊絲,電焊條,鍍鋅絲,銅包鋼線(xiàn)材,鋁包鋼線(xiàn)材等各種高、中、低碳鋼盤(pán)條的表面無(wú)酸洗除銹處理。
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產(chǎn)品描述

無(wú)酸洗表面處理主要由四輪雙向機械剝殼機構、砂帶拋光機除銹室、灰塵處理裝置和電氣控制系統組成。該產(chǎn)品可用于彈簧,胎圈鋼絲,鋼簾線(xiàn),氣保焊絲,電焊條,鍍鋅絲,銅包鋼線(xiàn)材,鋁包鋼線(xiàn)材等各種高、中、低碳鋼盤(pán)條的表面無(wú)酸洗除銹處理。

為清理少量剩余的盤(pán)條表面氧化皮,盤(pán)條進(jìn)入砂帶拋光除銹室。砂帶拋光技術(shù)原理以砂帶為磨具,在一定的機械剝殼四輪裝置上以相應的接觸方式,并在特定的壓力作用下,使高速運轉的砂帶與盤(pán)條表面接觸產(chǎn)生摩擦,將盤(pán)條表面的氧化皮逐漸磨除的新工藝。

砂帶磨削盤(pán)條表面時(shí),由于磨料是單層涂敷在砂帶基本體上,顆粒均勻,刀刃的等高性好,且定向排列,幾乎所有磨粒都能參加磨削,磨削能力強、性能好,加上高速運動(dòng)時(shí)砂帶磨粒磨削的隨機性,使磨削中砂帶磨損較為均勻。同時(shí)較長(cháng)的砂帶周長(cháng)使磨粒得到了良好的冷卻而不會(huì )燒灼盤(pán)條。    

盤(pán)條二次除銹后,表面光亮如新,效果十分顯著(zhù),且砂帶使用和調換也十分方便。

無(wú)酸洗表面處理優(yōu)點(diǎn)

(1)生產(chǎn)效率高:無(wú)酸洗拉絲除銹機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序,連續化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節,縮短了生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率。

(2)產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu):由于鋼絲表面無(wú)殘留的酸或鹽,從根本上避免“氫脆”等問(wèn)題的產(chǎn)生,鋼絲除銹后表面無(wú)油污,拉絲光亮且久置不銹,利于后道工序的加工。

(3)操作容易:除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時(shí)調節和控制,采用調節手輪操作,配置儀器顯示,直觀(guān)、不必停機,利于及時(shí)控制質(zhì)量,除銹室與傳動(dòng)和調節機構隔離密封設置,設備使用壽命長(cháng),調節、維修和保養十分方便。

(4)環(huán)保效果好,綜合成本低:生產(chǎn)中不耗酸、水、煤,-酸霧、廢酸、廢水對環(huán)境的污染,節省了污染治理的開(kāi)支,車(chē)間清潔、無(wú)塵土飛揚,不危害職工健康,生產(chǎn)效率高,使用數月后節省的費用即可收回投資。線(xiàn)材脫落的氧化鐵皮落入積塵口收集。銹渣由封閉的除銹出灰門(mén)及吸塵機收集。因此整機工作時(shí)無(wú)粉塵飛揚,整機噪音在65分貝以下,拉絲車(chē)間保持清潔。

無(wú)酸洗表面處理技術(shù)參數

加工線(xiàn)徑:5.5mm-6.5mm

盤(pán)條在砂帶機線(xiàn)速度:最大300m/min

砂帶機主軸轉速:最大1440r/min

砂帶轉速:最大1080r/min

砂帶機主電機功率:7.5KW

砂帶電機功率:4KW

吸塵風(fēng)機功率;2KW

砂帶規格:80-160目 

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